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壓鑄機在進行生產(chǎn)的過程中要是其模具的溫度過高或者過低，這樣都會直接導(dǎo)致其產(chǎn)品的質(zhì)量以及使用壽命出現(xiàn)其降低的情況，壓鑄機的模具在生產(chǎn)之前一定要先進行預(yù)熱到一定溫度，在生產(chǎn)的過程中要始終保持在一定的溫度范圍內(nèi)。
壓鑄機在使用過程中偶爾會出現(xiàn)一些令人頭疼的問題，比如壓鑄機自動泄壓，壓鑄機沒壓力，如何維修，就是非常常見的問題，根據(jù)壓鑄機不同的現(xiàn)狀，勁成機械小編主要總結(jié)了一下幾點壓鑄機沒壓力的原因。
首先是壓射部分有零件漏油造成壓鑄機啟動后自動泄壓，可能是零件安裝不到位或者是零件長時間使用磨損造成的，維修方法就是更好零件，主要零件就是油泵老化，或者比例閥，比例板損壞或者調(diào)整不當(dāng)，如果不能準(zhǔn)確的判斷哪個是損壞的零件，可以用替換的方法，一個一個零件去換，這也是笨的方法了。
然后是氮氣瓶內(nèi)沒有氮氣，檢查氣瓶內(nèi)的氮氣，或瓶內(nèi)有無竄油。
{zh1}一點是總壓力不足或者壓鑄機系統(tǒng)升壓太慢的原因?qū)е聣鸿T件自動泄壓，有兩項可能,一是泵有內(nèi)泄,本身排量就小,二是液壓系統(tǒng)有內(nèi)漏,泵排出的液壓油沒有到達執(zhí)行機構(gòu),就跑回油箱了,這兩項都能造成油溫高，壓鑄機沒壓力。 http://led900.com/
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