在壓鑄行業(yè)快速發(fā)展中，壓鑄機(jī)配件，確保使用壓鑄機(jī)正常的使用和提高壓鑄機(jī)以及壓鑄機(jī)配件的使用壽命，使用壓鑄機(jī)必須根據(jù)說(shuō)明書(shū)的要求和相關(guān)的規(guī)定操作和維修，并且對(duì)設(shè)備操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和考核，專(zhuān)人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。下面由振力機(jī)械壓鑄機(jī)來(lái)給大家講解一下吧。

1：壓鑄機(jī)在工作中應(yīng)杜絕使用變質(zhì)、稠化及有沉積物的液壓油，在更換液壓油時(shí)不要把新舊液

壓油混合使用，每次換油后務(wù)必裝好油箱蓋。

2：新機(jī)操作500小時(shí)后應(yīng)更換液壓油，此后每2000個(gè)操作小時(shí)更換一次。每次更換液壓油時(shí)，應(yīng)將過(guò)濾器濾芯清理干凈：卸出濾芯、浸入干凈柴油中，用鋼刷清洗，再用壓縮空氣吹干凈。

3：拆卸任何高壓部件時(shí)，如液壓閥、輸油管等，由于內(nèi)部可能存在殘留壓力，因此，在松開(kāi)螺釘時(shí)，應(yīng)慢速松開(kāi)。

4：待殘留壓力卸完，才能將螺釘全部松開(kāi)。每半年檢查一次各油管接頭、油閥的安裝螺釘?shù)嚷?lián)接件，如有松動(dòng)要及時(shí)緊固，以防泄漏或液壓系統(tǒng)有空氣進(jìn)入。

5：油路板上的溢流閥、比例壓力閥、減壓閥等，應(yīng)當(dāng)由專(zhuān)業(yè)調(diào)機(jī)員調(diào)整，溢流閥、減壓閥調(diào)整后要注意擰緊螺母，以免調(diào)整好的壓力在機(jī)器工作的過(guò)程中發(fā)生改變。

6：經(jīng)常檢查過(guò)濾器上的指示表，當(dāng)指示表指針在綠色區(qū)域?yàn)檎?，在黃色區(qū)域?yàn)檩p度堵塞，在紅色區(qū)域?yàn)橹囟榷氯?，?dāng)指針進(jìn)入黃色區(qū)域后就必須清洗濾芯，清洗方法參見(jiàn)前文所述。

7：電動(dòng)機(jī)應(yīng)每半年清理和檢修一次。在正常情況下軸承每半年更換一次潤(rùn)滑脂，對(duì)滾動(dòng)軸承如所用潤(rùn)滑脂無(wú)硬化現(xiàn)象，可延長(zhǎng)使用。如果發(fā)現(xiàn)油色變暗、油面有水珠或塵垢聚集、油質(zhì)硬化時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。電動(dòng)機(jī)在使用時(shí)應(yīng)防止異物進(jìn)入機(jī)體，防止風(fēng)道被堵塞，一旦發(fā)現(xiàn)以上異樣情況，應(yīng)停機(jī)及時(shí)處理。

8：氮?dú)鈮毫Φ臋z查要求

①新機(jī)操作前三天內(nèi)注意觀察氮?dú)庥袩o(wú)泄漏現(xiàn)象，以防機(jī)器在運(yùn)輸當(dāng)中氮?dú)馄績(jī)?nèi)損。

②開(kāi)始操作一周后，做*次檢查，此后的兩個(gè)月每隔一周檢查一次，再以后每?jī)蓚€(gè)月檢查一次，當(dāng)出現(xiàn)壓力不足時(shí)，應(yīng)填充氮?dú)狻?/span>

③檢查氮?dú)鈮毫Φ姆椒ㄈ缦拢宏P(guān)停電動(dòng)機(jī)，急停按鈕復(fù)位，一邊旋開(kāi)截止閥卸荷，一邊觀察增壓油壓壓力及二速油壓壓力表示值。待油壓降為零時(shí)，此時(shí)兩組蓄能器的氮?dú)鈮毫χ捣謩e為增壓蓄能器的氮?dú)鈮毫涂靿荷湫钅芷鞯牡獨(dú)鈮毫?，各氮?dú)鈮毫Ρ仨毞蠙C(jī)器使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定值。例如DCC400臥式冷室壓鑄機(jī)，其快壓射蓄能器氮?dú)鈮毫?9×106～1×107)Pa(90～100bar)，增壓蓄能器氮?dú)鈮毫?8×106～9×106)Pa(80～90bar)

9：如果液壓閥因閥芯受外物阻塞而失靈，應(yīng)拆出閥芯用柴油(或浸在清潔的液壓油內(nèi))清洗，再用壓縮空氣吹除外物，見(jiàn)圖6-12。注意：一般不允許拆卸閥芯，只有在確定油閥已受外物阻塞的前提下才能拆卸。

10：在拆卸與蓄能器有關(guān)的液壓零件時(shí)，應(yīng)先將截止閥打開(kāi)，待蓄能器內(nèi)高壓油液全部卸完才能拆卸，否則會(huì)產(chǎn)生高壓油噴射的危險(xiǎn)。

11：出廠前機(jī)器各油閥都已調(diào)校完畢，根據(jù)壓鑄產(chǎn)品的需要可對(duì)“射料工作壓力”、“增壓工作壓力”及各換向閥的流量進(jìn)行調(diào)整，其余涉及系統(tǒng)壓力、流量比例控制及安全壓力等不允許隨便調(diào)校。

12：應(yīng)使用優(yōu)質(zhì)液壓油，力士牌傳能抗磨液壓油和傳能HFR防火液壓油的性能如表6-1和表6-2所示，使用力士牌液壓油的換油程序如下：

①系統(tǒng)沖洗：一般按規(guī)定程序換油的壓鑄機(jī)，水漬及膠質(zhì)不多，油箱底部沒(méi)有類(lèi)似瀝青的黑油。只要用油箱容量的1/3～1/2的新油沖洗即可，目的是將舊油沖走，不留或少留舊油。如果不是全部換油，只是補(bǔ)加部分新油，系統(tǒng)不用沖洗，但是要注意新補(bǔ)加的油是不是同一個(gè)供應(yīng)商的同一牌號(hào)、同一粘度的抗磨液壓油。否則，還要做混總實(shí)驗(yàn)，其方法如下：分別將新油、舊油各取一半裝入容器;另將1/3新油、2/3舊油裝入另一容器，放入70～80℃恒溫中放置24h，細(xì)心觀察是否有混濁或沉淀產(chǎn)生，若沒(méi)有即可以使用 。

②加注新油：壓鑄機(jī)的新油加注量與機(jī)型有關(guān)，具體加油量按機(jī)器使用說(shuō)明書(shū)要求。

③試運(yùn)行：加注新油后空載試運(yùn)轉(zhuǎn)10～15min，待溫度、壓力正常后再加載進(jìn)入正常工作。

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